針對陶瓷行業(yè)的混合造粒要求，科尼樂設(shè)計CR混合造粒機，這款設(shè)備集多種功能于一體，有效提高造粒效率，成為陶瓷行業(yè)中的備受青睞的造粒設(shè)備。通過將技術(shù)升級與行業(yè)要求相融合，運用在氧化鋁的造粒中，實現(xiàn)深度造粒體驗。

氧化鋁造粒機采用核心造粒技術(shù)，替代傳統(tǒng)的造粒機設(shè)備，可針對不同性質(zhì)的原料，大大提高其造粒效率。從行業(yè)整體的產(chǎn)品表現(xiàn)以及用戶反饋來看，CR氧化鋁造粒機做到了讓用戶用的滿意放心。它采用的紊流運行模式，依靠內(nèi)部的轉(zhuǎn)子工具與傾斜筒體結(jié)合產(chǎn)生劇烈翻轉(zhuǎn)運動，增強原料所受到的動力，以更短時長完成造粒任務(wù)，顆粒的大小控制得當(dāng)，顆粒的均一度高，并且應(yīng)用混合造粒機能夠提升顆粒強度，推動高效生產(chǎn)。

氧化鋁造粒機的使用，為行業(yè)增添了這些優(yōu)勢：

1.加強原料生產(chǎn)的適應(yīng)性?？蛇m應(yīng)不同行業(yè)造粒需求，更具備靈活性。

2.以高效化面對生產(chǎn)。生產(chǎn)效率拉滿，節(jié)約了時間，降低時間成本。

3.維護成本低?；旌显炝C的耐用性強，在后續(xù)使用中降低磨損，減少維護成本。

4.造粒結(jié)果令人滿意。優(yōu)質(zhì)造粒品質(zhì)提升顆粒質(zhì)量與強度，顆粒的均一性好控制。

氧化鋁造粒機通過技術(shù)的不斷升級也將進一步滿足當(dāng)下用戶訴求，引領(lǐng)生產(chǎn)的發(fā)展，將原料制備的更為高質(zhì)量，在使用中減低能耗、提升自動化水平，以高性能工藝優(yōu)勢滿足生產(chǎn)需求。